Makseviis:L/C,T/T,D/P,Paypal
Incoterm:FOB,CIF,EXW
Min. Telli:1 Piece/Pieces
Transport:Ocean,Land,Air,Express
Sadam:shanghai,taicang,ningbo
Mudeli nr.: Customization
Place Of Origin: China
Customization: Customization
Pakend: Kast
Transport: Ocean,Land,Air,Express
Pakkumise võime: supply100%
Sadam: shanghai,taicang,ningbo
Makseviis: L/C,T/T,D/P,Paypal
Incoterm: FOB,CIF,EXW
Lehtmetalli valmistamise šassii alus on lehtmetallist valmistatud konstruktsioon, mis on vundament erinevat tüüpi seadmetele või masinatele. See pakub selle peale paigaldatud komponentide stabiilsust, tuge ja kaitset.
Šassii alus on tavaliselt eritellimusel kujundatud ja valmistatud nii, et see vastab selle toetatava seadme erinõuetele. See on konstrueeritud lõikamise, terasest plaadilehe painutamise ja keevituslehe metalli abil, et luua jäik ja vastupidav konstruktsioon.
Lehtmetalli töötlemisel kasutatavate materjalide hulka kuuluvad roostevabast terasest, süsinikterasest (SPCC, SECC), alumiiniumsulamist ja muud tüüpi. Plaadi paksus varieerub ka sõltuvalt materjalist, vahemikus T0,1 kuni 22mm. Kaaluge valitud toote eesmärki ja töötlemise omadusi.
Lehtmetallide töötlemise suurim eelis on see, et see sobib väikeste partiide ja mitme sordi tootmiseks. Stantsimine on plasti töötlemise tüüpiline töötlemismeetod, mis sobib sama kujuga mitme osade masstootmiseks. Kuna iga toote jaoks on vaja toota vorme, viiakse läbi metallist võrgusilma masstootmine, on toote hind kõrge.
Sellega seoses kasutab lehtmetalli töötlemine universaalseid seadmeid kõigis protsessides, näiteks "mulgustamine", "painutamine" ja "keevitamine" ning paindetöötlemisel kasutatakse ka universaalseid vorme. Seetõttu saab see lisaks väikese partii ja mitme sordi tootmisega tegelemisele ka paindlikult reageerida disainimuudatustele. Lisaks on suuri eelis ka võime toota ühest plaadist keerukate kujuliste toodete, "painutamise" ja "keevitamise" kombinatsiooni kaudu.
Teisest küljest on selle puuduseks see, et osi töödeldakse ükshaaval, terasest perforeeritud plaat, nii et suure hulga identsete osade valmistamine nõuab palju aega. Eriti keevituses on endiselt suur osa, mis tugineb viimistlemisele, mitte kõik ei saa töödelda, seega ei sobi see masstootmiseks.